Koordinator
Dr. Daniel Weise
Laufzeit
-
Projektvolumen
5.000 €
Projektpartner
Technische Universität Dresden - Institut für Textilmaschinen und Textile Hochleistungswerkstofftechnik (ITM)
3D – Preforming
Die kosten- und materialeffiziente Fertigung von endkonturgerechten Preformen aus oxidischen und nicht oxidischen Keramikfasern für Anwendungen im Hochtemperaturleichtbau insbesondere für Turbinenbauteile ist eine zentrale Herausforderung für die erfolgreiche Entwicklung einer neuen Generation treibstoffeffizienter Turbinen. Für derartige High-Tech-Anwendungen werden textile Fertigungsverfahren benötigt, die zum einen die Fasern schädigungsarm verarbeiten und zum anderen eine verschnittfreie und endkonturgerechte Fertigung von lastangepassten 3D-Preformen ermöglichen. Die Webtechnik bietet für diese Entwicklungen hervorragende Ansatzpunkte, jedoch fehlt es am notwendigen technologischen Know-how und geeigneten technisch/technologischen Lösungen zur prozesssicheren und schädigungsarmen Verarbeitung von keramischen Fasern.
Die Steckschützen-Webtechnologie erlaubt in Kombination mit einer Jacquardmaschine und dem Einsatz geeigneter Gewebebindungen prinzipiell die Herstellung von endkonturgerechten 3D-Preformen auf Basis von Mehrlagengeweben mit variabler Breite, indem die Umkehrstellen des Schussfadens im Gewebe der gewünschten Preformgeometrie entsprechend seitlich versetzt werden kann. Erkenntnisse zu den Verarbeitungsanforderungen von keramischen Fasern auf diesen Webmaschinen liegen bisher jedoch nicht vor. Diese werden aber benötigt, um Maschinen- und Verarbeitungsparameter der Webmaschine materialangepasst definieren zu können und konstruktivtechnologische Modifikation an den Fadenführungselementen zu konzipieren.
Im Rahmen dieses Vorläuferprojektes werden daher oxidische (A1203) und nicht-oxidische (SiC) Keramikfasern beschafft und das Verarbeitungsverhalten dieser Fasern im Kett- und Schussfadensystem auf einer am ITM vorhandenen Steckschützen-Webmaschine experimentell erprobt.
Zur Verbesserung der Verarbeitbarkeit werden die keramischen Fasern mit unterschiedlichen Schlichten auf Basis von Polyurethan, Epoxid und Phenol ausgerüstet. Die Beurteilung der Verarbeitbarkeit der Fasern erfolgt qualitativ mittels Mikroskopie und quantitativ durch die Analyse des Zugspannungs-Dehnungsverhaltens der Keramikfasern. Die ermittelten Kennwerte ermöglichen eine Bewertung der durch die abrasiven Belastungen während des Webprozesses resultierende Eigenschaftsdegradation der Keramikfasern.
10.12.2024
-
10.12.2024
CU
CU Austria
Mitgliederversammlung CU Austria
11.12.2024
CU
Weiterbildung
Webseminar Wednesday: Next Level Coating Solutions for Composites
12.12.2024
CU
CU Nord
CU Nord-Weihnachtsstammtisch
16.01.2025
Ceramic Composites
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MAI Carbon
CU Neujahrs-Kick-off „Mit Kreativität und Frische ins neue Composites-Jahr“
20.01.2025
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29. Jour Fixe "Tapeleger - Problemlöser für viele Herausforderungen"
21.01.2025
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Sitzung der AGs "SMC in Hochleistungsanwendungen" und "Werkzeug- & Formenbau"
22.01.2025
Weiterbildung
Webseminar Wednesday: Qual oder Qualität? Die neue DIN 35255 kommt! Standardisierte Qualitätsanforderungen für Faserverbundkunststoffprozesse
28.01.2025
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29.01.2025
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MAI Carbon
CU Innovation Day “Composites/Materials in the Sports Industries”
29.01.2025
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2. Zittauer Kunststoff- und Leichtbautagung
17.02.2025
CU
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CU West
30. Jour Fixe "Qualität durch Materialprüfung und Simulation"
18.02.2025
-
19.02.2025
Ceramic Composites
CU
Weiterbildung
Fortbildungsseminar Keramische Verbundwerkstoffe
19.02.2025
-
19.02.2025
CU
CU BW
6. FACHTAGUNG COMPOSITE RECYCLING & LCA
04.03.2025
-
06.03.2025
Ceramic Composites
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MAI Carbon
JEC World 2025
11.03.2025
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14.03.2025
CU
CU Ost
Additive Fertigung - Wie geht die Reise weiter?
Technologieforum mit Ausstellung und Fachpodium im Rahmen der intec/Z
12.03.2025
-
14.03.2025
Ceramic Composites
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Marchmeetings @ Augsburg
27.03.2025
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Weiterbildung
Online-Weiterbildung: Faserverbundwerkstoffe in der Praxis - Werkstoffe, Konstruktion und Verarbeitung
31.03.2025
-
01.04.2025
Ceramic Composites
CU
European Workshop on CMC: Insights, innovations, and best practices
03.04.2025
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Weiterbildung
Online-Weiterbildung: Faserverbundwerkstoffe in der Praxis – Grundlagen der Mechanik und Modellierung
09.04.2025
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Symposium Manufacturing-X: Datenbasierte Innovationen für eine smarte Industrie
15.05.2025
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Weiterbildung
Weiterbildung: Grundlagen Thermoplastische Faser-Kunststoff-Verbunde
03.06.2025
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Fachforum CrossConnect: Performance Materialien für MedTech-Anwendungen - Herausragende Lösungen vs. unentdeckte Potentiale
26.06.2025
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Weiterbildung
Weiterbildung: Basiswissen der Faserverbundfertigung - qualitätsgerechte Fertigung, Schadensvermeidung, Arbeitsschutz
20.08.2025
CU
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Sommergrillen von CU Ost und CU Bau
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