Koordinator
Dr. Michael Krahl
Laufzeit
01.06.2017 - 01.05.2020
Projektpartner
Technische Universität Dresden - Institut für Leichtbau und Kunststofftechnik (ILK)
TU Dresden - Institut für Werkzeugmaschinen und Steuerungstechnik (IWM)
AUMO GmbH
CREAVAC – Creative Vakuumbeschichtung GmbH
GK Concept GmbH
Leichtbau-Systemtechnologien KORROPOL GmbH
SEs Solutions GmbH
SURAGUS GmbH
tyclipso.net
Qpoint Composite GmbH
Generative Fertigung von Multi-Material-Leichtbaustrukturen und -Werkzeugsystemen „MM3D“
Hochleistungs-Faserverbundwerkstoffe besitzen ein großes Leichtbaupotential und ermöglichen neuartige Bauweisen für ressourcenschonende Hightech-Produkte. Die intelligente Kombination solcher Faserverbunde mit klassischen Konstruktionswerkstoffen wie Metallen – das sogenannte Multi-Material-Design (MMD) – führt zur deutlichen Erweiterung des Anwendungsspektrums infolge der zielgerichteten Ausnutzung werkstoffspezifischer Vorteile. Das große Potential lässt sich jedoch nur dann wirtschaftlich nutzen, wenn geeignete effiziente Fertigungstechnologien für unterschiedliche Produktionsmengen zur Verfügung stehen.
Generative Verfahren bieten hier eine Lösung. Die auch unter dem Namen „3D-Druck“ bekannten additiven Technologien revolutionieren aktuell branchenübergreifend die Fertigungsindustrie. Allerdings ist es bislang nicht möglich MMD-Leichtbauteile, etwa eine Faserverbund-Metall-Hybridstruktur, generativ zu fertigen. Die traditionellen Polymer-3D-Druck-Verfahren generieren Bauteile mit begrenzten mechanischen Eigenschaften. So kann das erzeugte Bauteil zwar geometrisch, aber nicht eigenschaftskonform dargestellt und somit nicht im Einsatzfall getestet oder direkt belastet werden. Damit Unternehmen tatsächlich ohne kostenintensive Optimierungsschleifen ein MMD-Musterbauteil mit späteren Serieneigenschaften anbieten können, fehlen geeignete Methoden und Technologien zur kostengünstigen eigenschaftskonformen generativen Herstellung.
Das übergreifende Projektziel ist es daher, generative Fertigungstechnologien für Multi-Material-Leichtbaustrukturen mit anwendungsgerechtem strukturmechanischem Eigenschaftsprofil sowie zugehörige Werkzeugtechnologien an einem MM3D-Demonstrator zu erforschen und zu erproben.
Der CC Ost begleitet das Projekt seit der ersten Idee und wird im Rahmen des Projektes teamübergreifend die Strukturen und Abläufe für die Etablierung von wettbewerbsfähigen, unternehmensübergreifenden Entwicklungs- und Fertigungsvereinigungen zur Abbildung lückenloser regionaler Wertschöpfungsketten innerhalb einer „Shared Factory“ schaffen und exemplarisch erproben. Diese generische „Shared Factory“ soll zunächst etwa die Verwertung der Forschungsergebnisse gewährleisten und später etwa auch die unternehmensübergreifende Nutzung von Ressourcen und die Qualitätssicherung in einer Fertigungsvereinigung sicherstellen.
Die intelligente Zusammenführung der drei Technologiebereiche additive Fertigung, Herstellung von Faserverbundstrukturen und abtragende bzw. umformende Metallverarbeitung führt zur gemeinsamen MM3D-Kernkompetenz der „Generativen Fertigung für serientaugliche Multi-Material-Bauteilstrukturen“
Das Projekt »MM3D« wird von der Sächsischen Aufbaubank GmbH im Rahmen des Programmes „InnoTeam“ unterstützt.
Gefördert wird es durch die Europäische Union und den Freistaat Sachsen.
10.12.2024
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10.12.2024
CU
CU Austria
Mitgliederversammlung CU Austria
11.12.2024
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12.12.2024
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CU Nord-Weihnachtsstammtisch
16.01.2025
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CU Neujahrs-Kick-off „Mit Kreativität und Frische ins neue Composites-Jahr“
20.01.2025
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29. Jour Fixe "Tapeleger - Problemlöser für viele Herausforderungen"
21.01.2025
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Sitzung der AGs "SMC in Hochleistungsanwendungen" und "Werkzeug- & Formenbau"
22.01.2025
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Webseminar Wednesday: Qual oder Qualität? Die neue DIN 35255 kommt! Standardisierte Qualitätsanforderungen für Faserverbundkunststoffprozesse
28.01.2025
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29.01.2025
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CU Innovation Day “Composites/Materials in the Sports Industries”
29.01.2025
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2. Zittauer Kunststoff- und Leichtbautagung
17.02.2025
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30. Jour Fixe "Qualität durch Materialprüfung und Simulation"
18.02.2025
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19.02.2025
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Fortbildungsseminar Keramische Verbundwerkstoffe
19.02.2025
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6. FACHTAGUNG COMPOSITE RECYCLING & LCA
04.03.2025
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Ceramic Composites
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JEC World 2025
11.03.2025
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Additive Fertigung - Wie geht die Reise weiter?
Technologieforum mit Ausstellung und Fachpodium im Rahmen der intec/Z
12.03.2025
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14.03.2025
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Marchmeetings @ Augsburg
27.03.2025
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Online-Weiterbildung: Faserverbundwerkstoffe in der Praxis - Werkstoffe, Konstruktion und Verarbeitung
31.03.2025
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01.04.2025
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European Workshop on CMC: Insights, innovations, and best practices
03.04.2025
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Online-Weiterbildung: Faserverbundwerkstoffe in der Praxis – Grundlagen der Mechanik und Modellierung
09.04.2025
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Symposium Manufacturing-X: Datenbasierte Innovationen für eine smarte Industrie
15.05.2025
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Weiterbildung: Grundlagen Thermoplastische Faser-Kunststoff-Verbunde
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Fachforum CrossConnect: Performance Materialien für MedTech-Anwendungen - Herausragende Lösungen vs. unentdeckte Potentiale
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Weiterbildung: Basiswissen der Faserverbundfertigung - qualitätsgerechte Fertigung, Schadensvermeidung, Arbeitsschutz
20.08.2025
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Sommergrillen von CU Ost und CU Bau
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Composites United e.V. ist ein Verbund von Unternehmen und Forschungseinrichtungen, der die gesamte Wertschöpfungskette für faserbasierten multimaterialen Leichtbau in Deutschland, Österreich und der Schweiz abdeckt. Dazu kommen internationale Vertretungen in Japan, Süd-Korea, China und Indien.