SILTEX – Europas Flechter, wenn es um Performance geht

Es gibt einen gravierenden Unterschied der Flechtstruktur im Vergleich zu anderen Faserstrukturen: Die Fasern in einer Flechtstruktur ziehen sich in homogener Symmetrie endlos durch das Bauteil. Darüber hinaus gibt es keine starken Richtungsänderungen der endlosverarbeiteten Fasern, welche sich kontinuierlich von Anfang bis Ende im Bauteil verteilen. Somit bietet die Flechtstruktur eine schnelle und gleichmäßige Ableitung auftretender Kräfte in das Bauteil.

Bild: SILTEX

Durch die symmetrische Faserlage im Geflecht ergibt sich ein weiterer Vorteil: Der natürliche Zusammenhalt der Fasern in der Flechtstruktur ermöglicht ein gutes Handling, da sich das Geflecht regelrecht an die Konturen des Kerns oder des Werkzeugs anschmiegt. Somit werden Falten, Überlappungen oder gar faserlose Stellen vermieden. Dahingehend kann nicht nur Zeit, sondern auch Material gespart, als auch ein effizienterer Leichtbau betrieben werden.

Die Option zusätzlich Fasern in 0°-Richtung (SILTRIAX- Technologie) in das Geflecht zu integrieren ermöglicht eine markante Erhöhung der mechanischen Fähigkeiten linearer Bauteile. Hierbei spielt es keine Rolle, ob die sogenannten 0°-Fasern (Uni-Direktional-Fasern) über den gesamten Geflecht-Querschnitt homogen verteilt sind, oder nur in bestimmten Sektoren.

Über SILTEX

SILTEX ist mit seinen etwa 340 Maschinen einer der Größten, wenn es um Faserstrukturen und Flechten geht. Nahezu 100 verschiedene Hochleistungsmaterialien für 14 Branchen und zahlreiche Einsatzgebiete gilt es tagtäglich zu verarbeiten. Als Initiator und Innovator neuer Technologien, Materialien und Anwendungsbereiche steht SILTEX für Qualität seiner Produkte und Flexibilität in der Produktion und das zu 100% Made in Germany seit 1956. Die immerwährende Weiterentwicklung durch die Zusammenarbeit mit unseren Kunden macht es möglich Dimensionen bis 1000 mm zu realisieren.
Multimaterial (Hybrid) Strukturen werden täglich gefertigt. Hierbei können nahezu beliebige Material-paarungen bis zu vier verschiedenen Materialien in ein Bauteil implementiert werden. Klassische (SILTEX-BIAX) Strukturen sowie 3-dimensionale (SILTEX-TRIAX) Strukturen werden aus den Materialien Carbon, Aramid, Glas, Flachs, Basalt, Dyneema, Zylon, Stahl, Thermoplaste (um nur einige zu nennen) hierfür verwendet.