Fellbach, 04.02.2020 – In Fellbach endete heute der 8. Fachkongress Composite Simulation. Auf der Technologieveranstaltung, die vom Virtual Dimension Center (VDC), der Allianz Faserbasierte Werkstoffe Baden-Württemberg (AFBW) und der Composites United e. V. (CU) organisiert wurde, diskutierten rund 90 Teilnehmer über Bauteil- und Prozesssimulation sowie Material- und Mikrostrukturmodellierung für Faserverbundwerkstoffe.

Der 2020er Fachkongress Composite Simulation (FCS) begann bereits am 3. Februar mit einer geführten Exkursion zur Firma Saurer Spinning Solutions GmbH & Co. KG in Fellbach. Saurer Spinning entwickelt und produziert Technologien für die Verarbeitung von Fasern und Garnen, einschließlich der zugehörigen Maschinenanlagen, Komponenten und Software.

Das Kongressprogramm startete am 4. Februar im Veranstaltungszentrum Schwabenlandhalle in Fellbach. Ministerialdirigent Günther Leßnerkraus vom Wirtschaftministerium Baden-Württemberg betonte in seinem Grußwort die Wichtigkeit von Innovation im Bereich neuer Werkstoffe für zahlreiche Industriezweige Baden-Württembergs. “Für das Design dieser neuen Werkstoffe müssen wir allerdings auch über die erforderlichen Simulationtechniken verfügen!” fuhr er fort und ermutigte die Teilnehmer, diese Innovation beim FCS zu erschließen.

Experten unter anderem von Airbus Helicopters, SGL Group, Premium AEROTEC, ESI, Altair Engineering, DYNAmore, TECOSIM erläutern ihre Arbeiten in den folgenden Sessions „Bauteil- und Prozesssimulation“ und „Material- und Mikrostrukturmodellierung”. In der FCS-Begleitausstellung präsentierten die Deutschen Institute für Textil+Faserforschung, Engineering Systems International (ESI), Dynamore, Lightpulse, Composites United e.V., die Allianz Faserbasierte Werkstoffe Baden-Württemberg (AFBW) und das Virtual Dimension Center den Teilnehmern ihr jeweiliges Angebot im Thema.

Für Ulrich Amersdorffer, Standortleiter Augsburg bei Premium Aerotec, hat der FCS seine Erwartungen übertroffen: als Resümée der Veranstaltung war für ihn wichtig, heute viel mehr Materialeigenschaften rechnerisch über das Innovationstool Simulation herausfinden zu können. Prof. Markus Milwich, Bereichsleiter Faserverbund- und Flechttechnik bei den Deutschen Instituten für Textil+Faserforschung in Denkendorf, stellte die Fortschritte in den Feldern Recycling sowie Verbindung von Duroplast und Thermoplast heraus. FCS-Mitgründer Prof. Christoph Runde, Geschäftsführer des Virtual Dimension Centers (VDC) in Fellbach, war beindruckt von den Forschritten, die sich seit den Anfängen des FCS ereignet haben: “Etliche der Visonen und Pläne von damals sind heute längst als Stand der Technik abgehakt. Der Innovationsdruck, etwa durch Wettbewerber aus dem Metallbau oder durch CO₂-Footprint-Vorgaben, bleibt weiter sehr hoch”, so Runde. Dr. Frieder Heieck, Forschungskoordinator der ARENA2036 in Stuttgart, forderte die Teilnehmer dazu auf, den Einsatz der auf dem FCS behandelten Simulationstechnologien auch für andere Werkstoffe und Materialkombinationen zu denken. Alexander Gundling, Hauptgeschäftsführer der im September 2019 aus Carbon Composites e.V. und CFK Valley e.V. fusionierten Initiative Composites United e.V. unterstrich die überragende Bedeutung der Simulationstechnik für die Entwicklung neuer Materialien und Anwendungen im Gebiet Faserverbund in seinem Schlusswort: “Simulation ist der Nukleus für viele weitere Entwicklungen”.

Der 8. Fachkongress Composite Simulation wurde unterstützt durch die Wirtschaftsförderung Region Stuttgart und Leichtbau BW GmbH. Alle aktuellen Informationen zum Fachkongress Composite Simulation sind unter www.composite-simulation.de zu finden.