{"id":35717,"date":"2024-01-22T09:35:43","date_gmt":"2024-01-22T08:35:43","guid":{"rendered":"https:\/\/composites-united.com\/?p=35717"},"modified":"2024-01-22T09:36:16","modified_gmt":"2024-01-22T08:36:16","slug":"variable-width-fabric","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/composites-united.com\/en\/variable-width-fabric\/","title":{"rendered":"Variable width fabric"},"content":{"rendered":"\t\t
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Fortschrittliche Gewebeherstellung im Webprozess f\u00fcr FKV-Bauteile<\/h3>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Eine Neuheit in der endkonturnahen Gewebebereitstellung gelang am Institut f\u00fcr Textilmaschinen und Textile Hochleistungswerkstofftechnik (ITM) an der TU Dresden, n\u00e4mlich die Herstellung von Geweben mit variabler Breite direkt im Webprozess auf Breitwebmaschinen. Dank dieser Technologie k\u00f6nnen nun die Gewebef\u00e4den kraftflussgerecht und durchg\u00e4ngig im Bauteil verlaufen, der bisherige Zuschnitt-Abfall reduziert sich immens. <\/strong><\/p>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Gewebe zur Verst\u00e4rkung von Faserkunststoffverbund-(FKV-)Bauteilen wurden bisher meist auf Breitwebmaschinen mit einer festen Gewebebreite gefertigt. Die dadurch oft n\u00f6tigen Bauteil-Zuschnitte f\u00fchrten zu Abfallraten von bis zu 50 %. Zudem wird die Effizienz der Hochleistungsfaserstoffe beeintr\u00e4chtigt, da die F\u00e4den nicht kraftflussgerecht und insbesondere nicht durchg\u00e4ngig im Bauteil verlaufen.<\/p>\n

Um dieses Manko zu beheben, haben Forschende am ITM eine wegweisende Technologie entwickelt. Sie erm\u00f6glicht die Herstellung von Geweben mit variabler Breite direkt im Webprozess auf Breitwebmaschinen.<\/p>\n

Webtechnische L\u00f6sung<\/strong>
Der entscheidende Ansatz des Projekts liegt in der Entwicklung eines breitenverstellbaren Webblattes f\u00fcr Breitwebmaschinen, bei dem die Teilung im Webprozess flexibel ge\u00e4ndert werden kann. Dadurch kann die Kettfadendichte w\u00e4hrend der Gewebefertigung angepasst werden, was gleichzeitig die Breite des Gewebes ver\u00e4ndert. Dies er\u00f6ffnet neue M\u00f6glichkeiten, Gewebe direkt in der gew\u00fcnschten Bauteilgeometrie herzustellen und reduziert den Verschnitt erheblich.<\/p>\n

Das neu entwickelte Webblatt besteht aus Rietst\u00e4ben, die in einem Federverbund aufgereiht sind und deren Abst\u00e4nde durch zusammenfahrende Schlitten komprimiert werden k\u00f6nnen. Schrittmotoren treiben die Schlitten an und ihre Drehbewegungen werden \u00fcber flexible Wellen auf das Webblatt \u00fcbertragen. Eine weitere konstruktive Eigenschaft ist die fixierte Mitte des Webblattes, was die Fertigung von asymmetrischen Gewebeau\u00dfenkonturen erm\u00f6glicht. Die Stellwege der Schrittmotoren werden entsprechend der linken oder rechten Gewebeau\u00dfenkontur programmiert.<\/p>\n

Erfolgreiche Anwendung<\/strong>
Das entwickelte Webblatt wurde bereits erfolgreich in eine Stangengreiferwebmaschine implementiert und getestet. Die Breite des Testgewebes wurde w\u00e4hrend des Webens von 1000 mm auf 700 mm reduziert und anschlie\u00dfend wieder erweitert. Die Geometriegenauigkeit zwischen programmierter und resultierender Gewebebreite wich maximal um 2 % ab.\u00a0 Auch Gewebe mit asymmetrischen Gewebeau\u00dfenkonturen konnten hergestellt werden.<\/p>\n

Nun k\u00f6nnen also Gewebe f\u00fcr FKV-Bauteile direkt im Webprozess mit den geforderten Au\u00dfenkonturen gefertigt werden. Dies er\u00f6ffnet vielf\u00e4ltige Anwendungsm\u00f6glichkeiten, etwa bei der Herstellung von Rotoren oder in der Architektur f\u00fcr die Fertigung von Membrangeweben. Die Technologie hat das Potenzial, die Fertigung von FKV-Bauteilen erheblich effizienter und nachhaltiger zu gestalten und die Entwicklung innovativer Produkte in verschiedenen Branchen zu erm\u00f6glichen. Die Forschungsergebnisse bieten eine vielversprechende Grundlage
f\u00fcr k\u00fcnftige Entwicklungen und revolution\u00e4re Anwendungen in der Textilindustrie.<\/p>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Einbau und Validierung des flexiblen Webblattes<\/figcaption>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/figure>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Gewebte breitenvariable Struktur<\/figcaption>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/figure>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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Das IGF-Vorhaben 21984 BR der Forschungsvereinigung Forschungskuratorium
Textil e.V. wurde \u00fcber die AiF im Rahmen des Programms zur F\u00f6rderung der industriellen Gemeinschaftsforschung und -entwicklung (IGF) vom Bundesministerium f\u00fcr Wirtschaft und Klimaschutz aufgrund eines Beschlusses des Deutschen Bundestages gef\u00f6rdert.<\/p>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Kontakt:<\/strong><\/p>\n

Technische Universit\u00e4t Dresden, Institut f\u00fcr Textilmaschinen und Textile Hochleistungswerkstofftechnik \u00a0(ITM)
Dipl.-Ing. Dominik Nuss<\/strong>
+49 351 463-399 38
dominik.nuss@tu-dresden.de<\/a>
http:\/\/tu-dresden.de\/mw\/itm<\/a><\/p>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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